К статье МЕТАЛЛОВ ЛИТЬЕ Основные способы литья таковы: статическая заливка , литье под давлением, центробежное литье и вакуумная заливка. Статическая заливка. Чаще всего применяется статическая заливка, т.е. заливка в неподвижную форму. При таком способе ра сплав ленный металл (или неметалл - пластмасса , стекло , керамическая суспензия ) просто заливается в полость неподвижной формы до ее заполнения и выдерживается до затвердевания. Литье под давлением. Литейная машина заполняет металлическую ( сталь ную) литейную форму (которая обычно называется пресс-формой и может быть многогнездной) расплавленным металлом под давлением от 7 до 700 МПа. Преимущества такого метода - высокая производительность , высокое качество поверхности, точные размеры ли того изделия и минимальная потребность в его механической обработке. Типичные металлы для литья под давлением - сплавы на основе цинка, алюминия, меди и олова-свинца. Благодаря низкой температуре плавления такие сплавы весьма технологичны и позволяют обеспечить малые допуски на размеры и превосходные характеристики отливок. Сложность конфигурации отливок в случае литья под давлением ограничивается тем, что при отделении от пресс-формы отливка может быть повреждена. Кроме того, несколько ограничена толщина изделий; более предпочтительны изделия тонкого сечения, в котором расплав быстро и равномерно затвердевает. Литейные машины для литья под давлением бывают двух типов - с холодной и горячей камерой прессования. Машины с горячей камерой прессования применяются в основном для сплавов на основе цинка. Горячая камера прессования погружена в расплавленный металл; под небольшим давлением сжатого воздуха или под действием поршня жидкий металл вытесняется из горячей камеры прессования в пресс-форму. В литейных машинах с холодной камерой прессования расплавленный алюминиевый , магниевый или медный сплав заполняет пресс-форму под давлением от 35 до 700 МПа. Отливки, полученные литьем под давлением, применяются во многих бытовых приборах (пылесосах, стиральных машинах, телефонных аппаратах, светильниках, пишущих машинках) и очень широко - в автомобильной промышленности и в производстве компьютеров. Отливки могут быть массой от нескольких десятков граммов до 50 кг и более. Центробежное литье. При центробежном литье расплавленный металл заливается в песочную или металлическую литейную форму, вращающуюся вокруг горизонтальной или вертикальной оси. Под действием центробежных сил металл отбрасывается от центрального литника к периферии формы, заполняя ее полости, и затвердевает, образуя отливку. Центробежное литье экономично и для некоторых видов изделий (осесимметричных типа труб, колец, обечаек и т.д.) более подходит, нежели статическая заливка. Вакуум ная заливка. Такие металлы, как титан , легированные стали и жаропрочные сплавы, плавятся в вакууме и заливаются в многократные формы, например графитовые, помещенные в вакуум. При этом методе значительно снижается содержание газов в металле. Слитки и отливки, получаемые вакуумной заливкой, весят не более нескольких сот килограммов. В редких случаях большие количества стали (100 т и более), выплавленной по обычной технологии , разливают в вакуумной камере в установленные в ней изложницы или литейные ковши для дальнейшего литья на воздухе. Металл ургические вакуумные камеры больших размеров откачиваются многонасосными системами. Получаемая таким методом сталь используется для изготовления специальных изделий ковкой или литьем; этот процесс называется вакуумной дегазацией.
Что такое металлов литье: способы литья? Значение металлов литье: способы литья в энциклопедии Кольера
металлов литье: способы литья - К статье МЕТАЛЛОВ ЛИТЬЕ
Основные способы литья таковы: статическая заливка, литье под давлением, центробежное литье и вакуумная заливка.
Статическая заливка. Чаще всего применяется статическая заливка, т.е. заливка в неподвижную форму. При таком способе расплавленный металл (или неметалл - пластмасса, стекло, керамическая суспензия) просто заливается в полость неподвижной формы до ее заполнения и выдерживается до затвердевания.
Литье под давлением. Литейная машина заполняет металлическую (стальную) литейную форму (которая обычно называется пресс-формой и может быть многогнездной) расплавленным металлом под давлением от 7 до 700 МПа. Преимущества такого метода - высокая производительность, высокое качество поверхности, точные размеры литого изделия и минимальная потребность в его механической обработке. Типичные металлы для литья под давлением - сплавы на основе цинка, алюминия, меди и олова-свинца. Благодаря низкой температуре плавления такие сплавы весьма технологичны и позволяют обеспечить малые допуски на размеры и превосходные характеристики отливок.
Сложность конфигурации отливок в случае литья под давлением ограничивается тем, что при отделении от пресс-формы отливка может быть повреждена. Кроме того, несколько ограничена толщина изделий; более предпочтительны изделия тонкого сечения, в котором расплав быстро и равномерно затвердевает.
Литейные машины для литья под давлением бывают двух типов - с холодной и горячей камерой прессования. Машины с горячей камерой прессования применяются в основном для сплавов на основе цинка. Горячая камера прессования погружена в расплавленный металл; под небольшим давлением сжатого воздуха или под действием поршня жидкий металл вытесняется из горячей камеры прессования в пресс-форму. В литейных машинах с холодной камерой прессования расплавленный алюминиевый, магниевый или медный сплав заполняет пресс-форму под давлением от 35 до 700 МПа.
Отливки, полученные литьем под давлением, применяются во многих бытовых приборах (пылесосах, стиральных машинах, телефонных аппаратах, светильниках, пишущих машинках) и очень широко - в автомобильной промышленности и в производстве компьютеров. Отливки могут быть массой от нескольких десятков граммов до 50 кг и более.
Центробежное литье. При центробежном литье расплавленный металл заливается в песочную или металлическую литейную форму, вращающуюся вокруг горизонтальной или вертикальной оси. Под действием центробежных сил металл отбрасывается от центрального литника к периферии формы, заполняя ее полости, и затвердевает, образуя отливку. Центробежное литье экономично и для некоторых видов изделий (осесимметричных типа труб, колец, обечаек и т.д.) более подходит, нежели статическая заливка.
Вакуумная заливка. Такие металлы, как титан, легированные стали и жаропрочные сплавы, плавятся в вакууме и заливаются в многократные формы, например графитовые, помещенные в вакуум. При этом методе значительно снижается содержание газов в металле. Слитки и отливки, получаемые вакуумной заливкой, весят не более нескольких сот килограммов. В редких случаях большие количества стали (100 т и более), выплавленной по обычной технологии, разливают в вакуумной камере в установленные в ней изложницы или литейные ковши для дальнейшего литья на воздухе. Металлургические вакуумные камеры больших размеров откачиваются многонасосными системами. Получаемая таким методом сталь используется для изготовления специальных изделий ковкой или литьем; этот процесс называется вакуумной дегазацией.
Соседние слова
Что такое металлов испытанияЧто значит металлов литье
Что означает металлов литье: литейные формы
Значение металлов литье: металлы для литья
↑ металлов литье: способы литья ↓
Что такое металлов механические свойства
Что значит металлов механические свойства: кристаллическая структура
Что означает металлов механические свойства: упругая и пластическая деформация, разрушение
Значение металлов обработка давлением
Однокоренные и похожие слова:
Узнайте лексическое, прямое, переносное значение следующих слов:
- метафизика: онтология - К статье МЕТАФИЗИКА Онтология отдел метафизики, исследующий реальность ...
- метафизика: космология - К статье МЕТАФИЗИКА Механицизм и телеология. Космология занимается изучением ...
- метастазио - (Metastasio) (16981782), итальянский поэт, настоящее имя Пьетро ...
- металлы черные: свойства стали - К статье МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ Варьируя состав, можно получать стали ...
- металлы черные: производство чугуна - К статье МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ Основной сектор черной металлургии ...
- металлы черные - железо и его сплавы, важнейшие конструкционные материалы в ...
- металлоорганические соединения: синтез и применение - К статье МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Синтез. Металлоорганические соединения щелочных металлов ...
- мета, зубин - (Mehta, Zubin) (р. 1936), американский дирижер. Уже в ...
- мессинджер, филип - (Massinger, Philip) (15831640), английский драматург послешекспировской эпохи. Родился ...
- мёссбауэр, рудольф людвиг - (Mssbauer, Rudolf Ludwig) (р. 1929), немецкий физик, удостоенный ...
- месса: музыка - К статье МЕССА Музыка важнейший элемент мессы. Поскольку ...
- месопотамия: предыстория и история - К статье МЕСОПОТАМИЯ, ДРЕВНЯЯ ЦИВИЛИЗАЦИЯ Этнические группы. Месопотамия с ...
- месопотамия: культура - ж. влияние цивилизации месопотамии - К статье МЕСОПОТАМИЯ: КУЛЬТУРА Первые значительные свидетельства проникновения достижений ...
- месопотамия: культура - д. письменность и наука - К статье МЕСОПОТАМИЯ: КУЛЬТУРА Высшая власть закона была характерным ...
- свинец - Pb (plumbum), металлический химический элемент IVА группы периодической ...